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Dissipador de calor de forjamento a frio
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Dissipador de calor de forjamento a frio

Dissipador de calor de forjamento a frio

A tecnologia de forjamento a frio consiste na temperatura de recristalização do perfil abaixo do processamento de formação da temperatura ambiente. O material de forjamento a frio é principalmente alumínio ou cobre.
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Introdução de Produto

Forjamento a friotecnologia é a temperatura de recristalização do perfil abaixo do processamento de formação da temperatura ambiente. O material de forjamento a frio é principalmente alumínio ou cobre.


O forjamento a frio é um processo de fabricação altamente preciso no qual a peça é formada sob alta pressão e baixa temperatura.

As matrizes de aletas são formadas forçando a matéria-prima em uma matriz de moldagem por meio de um punção. O processo garante que nenhuma bolha de ar, porosidade ou outras impurezas fiquem presas no material e, assim, produz produtos com qualidade excepcionalmente alta.


cold forging heat sink


Dissipador de calor forjado

Item

Limite de parâmetros do processo

Altura da barbatana

Máx. 100mm

Espessura da barbatana

Min. Diâmetro 1,2 mm

Passo da barbatana

Min. 2,4 mm

Material comumente usado

AL 1060, AL 1070, Cobre 1100


Forma e Materiais

O dissipador de calor forjado a frio é uma boa escolha para fundir formas complexas com excelente condutividade térmica. O processo de forjamento a frio permite uma retilineidade quase perfeita de mais aletas por milímetro quadrado.

Os formatos do dissipador de calor forjado a frio incluem dissipador de calor com aletas de placa, dissipador de calor de pino redondo e dissipadores de calor com aletas ovais.

A fabricação de dissipadores de calor forjados é adequada ao uso de cobre porque o dissipador de calor de cobre pode ser moldado sem altas temperaturas e pode ser formado com danos mínimos.

A fabricação de dissipadores de calor forjados a frio muitas vezes pode incluir operações de processamento secundário, como furos, chanfros e etapas para reduzir desperdícios desnecessários.


cold forging heatsink


Benefícios

1. Melhor resistência mecânica

2. Melhor acabamento superficial

3. Melhor controle da tolerância

4. Uso eficiente de matérias-primas

5. Redução do consumo de energia

6. Alta taxa de produção

7. Baixo custo geral


cold forged heatsink


Comparado ao dissipador de calor Zipper, as vantagens do dissipador de calor forjado a frio

Ao contrário dos dissipadores de calor com aletas com zíper ou aletas coladas, os pinos em um dissipador de calor forjado são parte integrante de sua placa de base – eles são simplesmente espremidos para fora da base. Não há entreferro ou interface térmica entre os pinos e a base. O calor pode se dissipar facilmente da base para os pinos sem resistência adicional.


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Aplicativo

O dissipador de calor adota tecnologia de forjamento a frio para design e produção integrados, com baixa resistência térmica e bom efeito de condução de calor, o que garante efetivamente a exportação oportuna de calor e atinge o efeito final de dissipação de calor.

Além disso, o dissipador de calor para forjamento a frio possui boas propriedades mecânicas, alta produtividade e alta taxa de utilização de material, sendo particularmente adequado para produção em massa, reduzindo assim os custos de produção.


Portanto, os dissipadores de calor forjados a frio são muito populares e amplamente utilizados na área de eletrônicos de consumo, Led, energia, medicina, telecomunicações e indústrias automotivas, etc.


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